Extreme temperatuurschommelingen kunnen producten binnen enkele seconden beschadigen-soldeerverbindingen barsten, materialen vervormen en afdichtingen falen. In sectoren als de automobielsector, de ruimtevaart en de elektronica kunnen componenten vrijwel onmiddellijk van −40 graden naar +120 graden verschuiven. Zonder de juiste validatie leiden deze snelle transities tot kostbare storingen en veiligheidsrisico’s.
In dit artikel wordt uitgelegd wat eentestkamer voor thermische schokken wordt gebruikt, met informatie over de toepassingen, het werkingsprincipe, het testen van de batterijveiligheid en belangrijke veelgestelde vragen om u te helpen bij het kiezen van de juiste oplossing.
Toepassingen voor het testen van thermische schokken
1. Industrieën en normen die het ondersteunt
Testkamers voor thermische schokken worden veel gebruikt inde automobiel-, ruimtevaart-, elektronica-, halfgeleider- en defensie-industrie. Deze sectoren moeten voldoen aan strenge internationale normen, waaronder:
① IEC 60068-2-14(Omgevingstests – temperatuurschok)
② MIL-STD-810 Methode 503(Militaire thermische schoktests)
③JESD22-A104 / A106(Betrouwbaarheidstests van halfgeleiders)
④LV124(validatie van elektronische componenten in de auto-industrie)
Deze normen bepalen hoe producten bestand moeten zijn tegen snelle temperatuurveranderingen zonder mechanische storingen, elektrische storingen of materiaaldegradatie.
2. Typische testbereiken in verschillende toepassingen
Verschillende industrieën vereisen verschillende thermische schokomstandigheden, maar de meeste toepassingen vallen binnen duidelijke numerieke bereiken:
① Elektronica- en PCB-testen:−55 graden tot +125 graden, 30–300 cycli
② Auto-onderdelen:−40 graden tot +150 graden, tot 1000 cycli
③ Luchtvaartmaterialen:−65 graden tot +200 graad, simulatie op grote-hoogte
④ Batterijsystemen:−40 graden tot +85 graden of hoger, gecombineerde veiligheidstests
Moderne kamers, zoals LIB-systemen, ondersteunen−75 graden tot +220 graden, metoverdrachtstijden Minder dan of gelijk aan 3 secondenEnherstel binnen minder dan of gelijk aan 5 minuten, waardoor nauwkeurige en herhaalbare resultaten worden gegarandeerd.
3. Soorten thermische schokkamers
Thermische schokkamers worden geclassificeerd op basis van de warmteoverdrachtsmethode:
|
|
|
 |
| Lucht-naar-lucht thermische schokkamer | Lucht-naar-vloeistofthermische schokkamer | Vloeistof-naar-vloeistof thermische schokkamer |
① Lucht-naar-lucht thermische schokkamer
Ontwerp met twee- of drie- zones
Meest voorkomende soort
Geschikt voor IEC 60068-2-14 en JESD22 testen
② Lucht-naar-vloeistofthermische schokkamer
Snellere warmtewisseling dan lucht
Gebruikt voor geavanceerde materiaalstresstests
③ Vloeistof-naar-vloeistof thermische schokkamer
Snelste overdracht (minder dan of gelijk aan 1 seconde)
Gebruikt bij militaire en halfgeleidertests met hoge-betrouwbaarheid
Aanvullend,lucht-naar-luchtkamerserbij betrekken:
2-zonesysteem:monster beweegt tussen warme en koude zones
3-zonesysteem:omvat een onafhankelijke testzone voor strengere normen
Hoe LIB Air-to-Air thermische schokkamer werkt
LIB lucht-naar-lucht thermische schokkamers gebruik eenstructuur met twee-zones of drie-zonesmet onafhankelijke temperatuurregeling.
① Hete kamer:tot +220 graad
② Koude kamer:tot -75 graden
③ Overdrachtsysteem:mand verplaatst monsters binnen minder dan of gelijk aan 3 seconden
|
Het werkproces is eenvoudig en efficiënt: ① De warme en koude kamers worden voor-verwarmd/gekoeld tot de ingestelde temperaturen. ② Het testmonster wordt in een mandsysteem geplaatst. ③ De mand wordt automatisch tussen zones overgebracht. ④ De kamer herstelt zich binnen minder dan of gelijk aan 5 minuten naar de doeltemperatuur. |
Mettemperatuurschommelingen Minder dan of gelijk aan ±0,5 graadEnafwijking Minder dan of gelijk aan ±2 graadzorgen LIB-kamers voor stabiele en herhaalbare tests, die voldoen aan internationale normen.
Batterij-explosie-Beveiligde thermische schoktests (gebaseerd op IEC 60068-2-14)
1. Standaard- en testcyclus
Vaak volgen er batterijveiligheidstestsIEC 60068-2-14 Na-testmethode. Een typische cyclus omvat:
| Hoge temperatuur | +85 graad tot +125 graad, verblijf 30 minuten |
| Lage temperatuur | −40 graden, verblijf 30 minuten |
| Overdrachtstijd | Minder dan of gelijk aan 3 minuten (standaard), Minder dan of gelijk aan 3 seconden (LIB) |
| Totaal cycli | 50–100 cycli |
Het doel is om de veiligheid van de batterij, de afdichtingsprestaties en de explosiebestendigheid onder extreme thermische belasting te evalueren.
2. LIB-gecontroleerde omgevingskamer voor het testen van batterijen
LIBmodellenworden veel gebruikt voor het testen van thermische schokken in batterijen:
|
|
|
|||||||||
|
Model |
TSI-038 |
|||||||||
|
Nuttige afmetingen mand (mm) |
2400*1200*1300 D*W*H |
|||||||||
|
Afmetingen zoutwatertank (mm) |
3000*2000*1600 D*W*H |
|||||||||
|
Algemene afmeting (mm) |
3600*2800*3800 D*W*H |
|||||||||
|
Laadvermogen |
200 kg |
|||||||||
|
Parameters |
Verwarm de kamer voor- |
Bovengrens Temperatuur |
+220 graad |
|||||||
|
Verwarmingstijd |
Omgevingstemperatuur ~ + 180 graad, binnen 30 minuten |
|||||||||
|
Spatwater |
Spatwatertemperatuur |
0 tot +4 graad (instelbaar) |
||||||||
|
Cyclusduur |
30 minuten |
|||||||||
|
Spatmondstuk |
Waterdebiet |
3 tot 4 liter per spatmondstuk |
||||||||
| Nummer |
4 stuks |
|||||||||
|
Afstand tussen mondstuk en DUT |
300 tot 350 mm |
|||||||||
|
Spattende tijd |
3 seconden |
|||||||||
|
Aantal cycli |
100 |
|||||||||
| Controleur | Programmeerbare kleuren-LCD-touchscreencontroller | |||||||||
| Koelsysteem | Mechanisch compressiekoelsysteem | |||||||||
| Exterieur materiaal | A3 stalen plaat met beschermende coating | |||||||||
| Kijkvenster | Binnenverlichting, dubbel-laagse thermische stabiliteit siliconenrubberafdichting | |||||||||
|
|
|
|
Testmand Het testgebied kan tussen de koude en hete kamers schuiven om de test van monsters in extreem koude en extreem warme omgevingen te voltooien |
De controleur Programmeerbare kleurencontroller, gemakkelijkere bediening, nu met mobiele app, USB en RS-232, RS-485 |
|
|
|
|
Kabelgat Het testgat bevindt zich boven de mand, waardoor de kabel er doorheen kan en het monster van stroom kan voorzien |
Castor 4 zwenkwielen met rem, gemakkelijk te verplaatsen, in hoogte verstelbaar, goede stabiliteit |
Explosieveilige -opties en veiligheidsbeschermingen (bescherming tegen te hoge- temperatuur, druk) garanderen een veilige batterijtest.
3. Belangrijkste voordelen van LIB-thermische schokkamers
1. Ultra-snelle overdracht
Mandoverdracht in minder dan of gelijk aan 3 seconden zorgt voor een echte thermische schok en niet voor langzaam fietsen.
2. Hoge precisiecontrole
Temperatuurschommelingen Minder dan of gelijk aan ±0,5 graden garanderen nauwkeurige en herhaalbare resultaten.
3. Betrouwbaar veiligheidsontwerp
Meerdere beveiligingen (over- temperatuur, druk, lekkage) zorgen voor veilig testen van de batterij.
4. Flexibele programmering
De touchscreencontroller ondersteunt cycli met meerdere- stappen, bewaking op afstand en gegevensexport via USB/Ethernet.
Veelgestelde vragen over de LIB-testkamer voor thermische schokken
Vraag 1: Wat is de overdrachtstijd van LIB thermische schokkamers?
Typisch minder dan of gelijk aan 3 seconden, voldoet aan de IEC- en MIL-normen voor snelle temperatuurverandering.
Vraag 2: Hoe lang is de hersteltijd van de temperatuur?
Minder dan 5 minuten na elke cyclus, waardoor continue testefficiëntie wordt gegarandeerd.
Vraag 3: Welk onderhoud is vereist?
Regelmatige controles omvatten het reinigen van condensors, het inspecteren van sensoren en het elke 1 à 2 jaar vervangen van afdichtingen om de prestaties op peil te houden.
Vraag 4: Biedt LIB installatie en training?
Ja. LIB biedt begeleiding op afstand, bedieningstraining en 24/7 Engels-sprekende technische ondersteuning.
Vraag 5: Hoe lang duurt de levering en verzending?
Standaard levertijd bedraagt7–15 dagen, met wereldwijde verzending en veilige verpakking.
Vraag 6: Welke garantie en service zijn inbegrepen?
LIB biedt een3 jaar garantieEnlevenslange dienst, met gratis vervanging voor onopgeloste problemen tijdens de garantieperiode.
Thermische schoktests zijn essentieel om de duurzaamheid, veiligheid en naleving van wereldwijde normen van producten te garanderen. Met snelle overdracht, nauwkeurige controle en robuust ontwerp helpen LIB thermische schokkamers u met vertrouwen de meest veeleisende omgevingen te simuleren.
Contact LIB-industrie vandaag nog om uw op maat gemaakte oplossing voor het testen van thermische schokken te verkrijgen.
