Wanneer we de milieutestkamer kiezen (zoalswarme en koude kamer) die voldoet aan de testvoorwaarden van onze eigen producten, in het licht van de technische parameters die door verschillende leveranciers worden verstrekt. Het is moeilijk om uit de tekst te beoordelen welke productkwaliteit van de fabrikant beter is, en we kunnen alleen de prijs begrijpen van de apparatuur die door elke leverancier wordt geleverd.
Voor leveranciers die laat zijn begonnen en voor een korte tijd zijn gevestigd, zijn hun technische reserves relatief zwak en hun grootste vermogen is om de bestellingen van klanten op tijd af te ronden. Voor de warme en koude kamer die voor u is voorzien, hoe lang deze kan worden gebruikt, hoe lang deze continu tegelijk kan werken en of deze de limiettemperatuur van de apparatuur kan bereiken. Al deze dingen zijn eerlijk gezegd onbekend. In het geval dat ze geen volwassen gevallen en volledige gegevensverklaring en ondersteuning hebben.
De homogenisering van vergelijkbare producten op de markt is zeer ernstig. De merkselectie van plaatmaterialen, besturingssystemen en complete sets van elektrische materialen, koelcompressorunits en andere componenten van testkamers zijn vrijwel hetzelfde, zodat onze gebruikers met verlies zitten. Bij elke selectie van testapparatuur, als we veel moeite doen om de leverancier te inspecteren, de fabriek te bezoeken, de apparatuur te ervaren. Zelfs om leveranciers te regelen om andere klanten te bezoeken, wat tijdrovend en arbeidsintensief is.
Op basis van de bovenstaande overwegingen, met name voor de selectie van de testkamer voor temperatuur en vochtigheidsomgeving, zou ik de volgende 4 punten willen aanbevelen:
1, het volume van hete en koude kamer;
2, de temperatuurwaaier van hete en koude kamer;
3, het controlesysteem van hete en koude kamer;
4, de temperatuurveranderingssnelheid van de warme en koude kamer.
1. Selectie van werkruimtevolume
Wanneer het testproduct voor test in de temperatuuromgevingskamer wordt geplaatst. Om ervoor te zorgen dat de luchtomgeving rond het testproduct kan voldoen aan de omgevingstestomstandigheden die zijn gespecificeerd in de producttestspecificatie. De testkamer voor de temperatuuromgeving moet voldoen aan de volgende drie principes tussen de grootte van de binnenstudio en de buitenmaat van het testproduct.
Eerst het totale volume van het testproduct. Het volume van het geteste product (de grootte wordt uitgedrukt in diepte, breedte en hoogte D×B×H) mag niet groter zijn dan een derde (33 procent) van de effectieve werkruimte van de testkamer. Het wordt aanbevolen om niet meer dan 20 procent te gebruiken wanneer de producten tijdens de test opwarmen.
Ten tweede, de dwarsdoorsnede van het testproduct. De verhouding van de bovenwindse sectie (langs- en dwarsdoorsnede) van het geteste product tot de totale sectie (langs- en dwarsdoorsnede) van de teststudio op deze sectie is niet meer dan een derde (algemene klanten kunnen 35 ~ 50 procent kiezen) .
Ten derde, de absolute afstand tussen het testproduct en de kamerwand. Het maakt niet uit hoe groot of klein de testkamer voor temperatuur en vochtigheid is, de afstand tussen het buitenoppervlak van het geteste product en de wand van de testkamer moet minimaal 100 ~ 150 mm zijn (150 mm wordt aanbevolen).
Samenvattend bepalen de bovenstaande drie punten dat het werkkamervolume van de klimaatomgevingstestkamer ten minste 3 tot 5 keer het buitenvolume van het geteste product moet zijn. De redenen voor deze bepaling zijn als volgt:
1) Nadat het teststuk in de kamer is geplaatst, wordt het gladde kanaal samengedrukt en zal de vernauwing van het kanaal leiden tot een toename van de luchtstroomsnelheid.
2) De precisie-indicatoren van de omgevingsparameters in de werkkamer van de klimaatkamer (zoals temperatuur, vochtigheid, bezinkingssnelheid van zoutnevel, etc.) zijn de resultaten van detectie in onbelaste toestand. Eenmaal in het testonderdeel geplaatst, zal de uniformiteit van de omgevingsparameters in de werkkamer van de testkamer worden beïnvloed, en hoe groter de ruimte die wordt ingenomen door het testonderdeel, hoe ernstiger de impact zal zijn.
2. Selectie van het temperatuurbereik
Momenteel is het bereik van temperatuurtestkamers in binnen- en buitenland over het algemeen -70 ~ plus 150 graden. De meeste fabrikanten in China zijn meestal -80 ~ plus 130 graden, -60 ~ plus 130 graden, -40 ~ plus 130 graden, zoals LIB -86 ~150 graden kan doen. Deze temperatuurbereiken voldoen meestal aan de behoeften van de overgrote meerderheid van binnenlandse militaire en civiele producttemperatuurtests.
Tenzij er speciale wensen zijn, zoals de installatielocatie in de buurt van de motor en andere warmtebronnen van het product, kunnen we de temperatuurlimiet niet blindelings verhogen. Want hoe hoger de bovengrenstemperatuur, hoe groter het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van de kamer, hoe slechter de uniformiteit van het stromingsveld in de kamer. Hoe kleiner de beschikbare studioruimte. Aan de andere kant, hoe hoger de bovenste temperatuurwaarde, hoe hoger de warmteweerstandseisen van de isolatiematerialen (zoals glaswol, etc.) in de tussenlaag van de kamerwand. De afdichtingseisen van de kamer zijn ook hoger, zodat de productiekosten van de inrichting stijgen.
3. Selectie van besturingssysteem
Constante testkamer: Testkamer met hoge en lage temperatuur verwijst over het algemeen naar een testkamer met constante hoge en lage temperatuur, de regelmodus is: stel een doeltemperatuur in, de testkamer heeft de mogelijkheid om automatisch een constante temperatuur op het doeltemperatuurpunt te handhaven.
Afwisselende testkamer: Afwisselende testkamer met hoge en lage temperatuur heeft de mogelijkheid om een of meer procedures in te stellen voor hoge en lage temperatuurveranderingen en cycli. Het heeft de mogelijkheid om het testproces te voltooien volgens de vooraf ingestelde curve en kan de snelheid van verwarming en koeling nauwkeurig regelen binnen het bereik van de maximale temperatuurstijging en koelsnelheid. Dat wil zeggen, de snelheid van verwarming en koeling kan worden geregeld volgens de helling van de ingestelde curve. Natuurlijk zijn de fabricagekosten van de alternerende testkamer hoger.
4. Selectie van temperatuurveranderingssnelheid
De temperatuurveranderingssnelheid van de testkamer met hoge en lage temperatuur moet over het algemeen 1 graad / min zijn en de snelheid is instelbaar in het bereik van deze snelheid. De testkamer voor snelle temperatuurverandering heeft een snellere temperatuurverandering en de verwarmings- en koelsnelheden kunnen 3 graden / min ~ 15 graden / min bereiken.
Er zijn twee formuleringen over de temperatuurveranderingssnelheid van de testkamer voor snelle temperatuurveranderingen, de ene is de gemiddelde stijg- en afkoelsnelheid van het hele proces en de andere is de lineaire stijg- en afkoelsnelheid.
De gemiddelde snelheid van het gehele proces is de verhouding van het verschil tussen de hoogste temperatuur en de laagste temperatuur in het temperatuurbereik van de testkamer tot de tijd. Lineaire stijg- en afkoelsnelheid verwijst naar de vaste temperatuurveranderingssnelheid die in een bepaalde periode kan worden gegarandeerd.
De warme en koude kamer kan het beste twee parameters hebben: de gehele gemiddelde rijs- en koelsnelheid en de lineaire rijs- en koelsnelheid.
