Hoe worden de normen geschreven met betrekking tot temperatuur en relatieve vochtigheid?
De beschrijving van IS0 16151 is als volgt:" Gebruik een geschikt systeem om de testkamer en zijn monsters onder de gespecificeerde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden te houden. De temperatuur wordt gemeten op een positie groter dan 100 mm van de wand van de testkamer." De beschrijving in ISO9227 lijkt hier erg op. Hoewel de ISO-vereisten aangeven dat de isolatie van de wand van de testkamer slecht is ontworpen of problemen kan bevatten, zoals hieronder besproken, wordt de complexiteit van temperatuur- en relatieve vochtigheidsmeting niet genoemd. ASTM B117 en ASTM G85 hebben dezelfde verklaring over temperatuurregeling en meting:" Elke instellingswaarde en zijn fout vertegenwoordigen het operationele controlepunt van een positie in het testvak onder de balansbalk, maar niet de uniformiteit van de testparameters in de testdoos. Geslacht ..."
In feite zal het veranderende microklimaat rond het monster problemen met temperatuur- en relatieve vochtigheidsmetingen veroorzaken bij alle cyclische corrosietests. In de droge test bijvoorbeeld is de relatieve vochtigheid op de kruising van het natte monster en de lucht onvermijdelijk bijna 100%. Op enkele millimeters van het oppervlak van het monster is de relatieve vochtigheid echter laag. Bovendien is de relatieve vochtigheid lager bij de wand van de testkamer en weg van natte oppervlakken. Voor fabrikanten van testkamers is het installeren van sensoren een complex probleem.
De omgevingstestkamer moet zijn uitgerust met een uniforme en effectieve luchtverdelingsinrichting om ervoor te zorgen dat de temperatuur en vochtigheidsveranderingen in de testkamer klein zijn. Het is noodzakelijk uniformiteitseisen te vermijden die in de praktijk niet kunnen worden gehaald. De vochtigheids- en temperatuursensoren moeten de klimatologische omstandigheden van elk testgebied weerspiegelen.
De wisselwerking tussen nauwkeurigheid van de sonde en bescherming tegen corrosie vernietigt vaak de meting. Geen van deze is bestand tegen corrosieve omstandigheden. Het voorkomen van sensorcorrosie is een belangrijke factor in het ontwerp van de testkamer, omdat de corrosieoplossing de nauwkeurigheid van de meting zal verminderen en permanent defecten van deze dure sensoren zal veroorzaken. Sommige fabrikanten hebben een slimmer mechanisme ontworpen om de sensor te verwijderen tijdens het gebruik van corrosieve oplossingen om de duurzaamheid van de relatieve vochtigheidssensor te verbeteren. Dergelijke systemen worden geconfronteerd met ontwerpcomplexiteit en het bepalen van de positie van de sensor in combinatie met het veranderende microklimaat in de kast.
Er zijn twee factoren die de test bemoeilijken bij het aantasten van de testkamer. Ten eerste moet de droge-bolthermometer droog worden gehouden en moeten de natte-bolsokken vochtig, schoon en zoutvrij worden gehouden. Ten tweede moet het eerste punt worden bereikt met behoud van voldoende luchtstroom door de natte bol om verdamping te bevorderen. Daarom reinigt de fabricage van de testkamer het zout in de natte bol en houdt de droge bol droog, of vermijdt de natte bol en de droge bol in een corrosieve omgeving.
Als het laboratorium nauwkeurig wordt gecontroleerd op de omgevingsomstandigheden die in de norm worden vermeld, kan het monster aan deze omstandigheden worden blootgesteld door het deksel van de testkamer te openen of de binnenlucht op het monster in de kamer te laten circuleren, waardoor een evenwicht tussen binnen en buiten de testkamer Dit elimineert de noodzaak om de relatieve vochtigheid in de testkamer aan te passen en te regelen. De controle van laboratoriumomstandigheden met de door deze experimenten vereiste nauwkeurigheid is echter zeer zeldzaam, vooral bij corrosietests. Daarom is een praktische aanpak om de relatieve vochtigheid in de testkamer te regelen om het laboratorium te vervangen door een veranderende omgeving, wat nodig is op de wereldmarkt.
Cyclische corrosietests hebben een geschiedenis van een eeuw. Relatieve vochtigheidsregeling is relatief een relatief nieuwe functie. Zoals op veel gebieden is er een zeker evenwicht tussen de standaard en de functie van de testapparatuur die te koop is. Testdoosfabrikanten en normschrijvers moeten hand in hand gaan. Al decennia lang hebben de twee partijen een methode ontwikkeld waarbij de relatieve vochtigheid niet in de apparatuur wordt geregeld, maar steeds meer auto-OEM's zijn van mening dat deze testmethode onbetrouwbaar is. Naarmate er steeds meer apparaten met relatieve vochtigheidsregeling op de markt komen, moeten standaardschrijvers ook testmethoden moderniseren om te profiteren van betere testtechnologie met behoud van hardware-neutrale normen, zodat de markt openlijk kan concurreren.
LIB samengestelde zoutnevel corrosie testkamer kan de relatieve vochtigheid regelen. Wijd gebruikt op vele gebieden, welkom om te raadplegen en te kopen.
