Review over verouderingstest van lijmen

Hoe lijmveroudering testen? Welke specifieke items veroorzaakt lijmveroudering? De ingenieur van Byrne Testing zei: lijm kan door de hechting en cohesie van het grensvlak twee of meer soorten onderdelen of materialen met elkaar verbinden, natuurlijke of synthetische, organische of anorganische stoffen. Dus, hoe test je lijmveroudering?

1. Lijmtestproducten:

De geteste producten zijn: Gevulkaniseerde anti-corrosiekit, vlakkit, schroefdraadkit, S301 binnenklem/binnenklem voordeur (links), epoxylijm, polyurethaanlijm, acryllijm, UV-lijm, bouwlijm, rubber- en plasticlijm, organische siliconen, marmerlijm, tegellijm, PVC-lijm, glaslijm, witte latex, geleilijm, dubbelzijdige- lijm, drukgevoelige lijm, urinedisplaylijm, plantenlijm, siliconenlijm, 1 08 Lijm, polyurethaanlijm, kleefrijstlijm, spuitlijm, schuimlijm, 107 lijm, 3M tape, plakband, heatsealingtape, butyltape, transparante tape, isolatietape, afschermingstape, Mara tape, ijzercomposiettape, polyimidetape, foamtape, drukgevoelige tape, etc.

Decoratieve lijm: witte latex, houten vloerlijm, behanglijm, plafondlijm, kunststofvloerlijm, etc

Lijm voor de aanleg van hoge-spoorweginfrastructuur:geotextiellijm, geëxtrudeerde plaatlijm, baashars

Houtbewerkingslijm: neopreenlijm, polymeer op water-basis - isocyanaat-houtlijm, fenollijm

Bouwlijm: polyvinylalcohollijm op water-basis, 108 lijm, drooghangende steenlijm, marmerlijm, waterdichte spiraallijm, polyurethaanschuimlijm, enz.

Universele kleefstof en plakband: polyurethaanlijm, acrylkleefstof, -snellijm van cyanoacrylaat, drukgevoelige tape, enz.

Grondstoffen voor lijm: kunstharsemulsie, onverzadigde hars, enz

2. Betrouwbare prestatietests:

Kruip, vermoeiingssterkte, slagvastheid, duurzaamheid, verouderingsprestaties, zoutsproeitest enzovoort.

• zoutsproeitest

Zoutsproeitesten zijn een populaire methode om de prestaties van lijmen onder dergelijke omstandigheden te evalueren. Tijdens dit proces wordt de lijm gedurende een bepaalde periode blootgesteld aan een zoutwaternevel in een gecontroleerde omgeving. Het doel is om de effecten van blootstelling aan zout water te simuleren, wat typisch is voor kust- en mariene omgevingen.

De resultaten van zoutsproeitests kunnen fabrikanten helpen weloverwogen beslissingen te nemen met betrekking tot de selectie en ontwikkeling van lijmproducten voor hun toepassingen. Deze testprocedure kan ook eventuele zwakke punten of defecten in de lijm detecteren die de duurzaamheid en levensduur kunnen beïnvloeden.

Er zijn verschillende methoden voor zoutsproeitesten, elk ontworpen om verschillende bedrijfsomstandigheden te simuleren. Deze methoden omvatten continu spuiten, intermitterend spuiten en cyclisch testen. De testomstandigheden kunnen variëren, afhankelijk van de beoogde toepassing en de omgevingsomstandigheden waarmee de lijm waarschijnlijk te maken krijgt.

• UV-verouderingstest

Kleefstoffen zijn een essentieel onderdeel in veel industriële en productietoepassingen. Ze kunnen echter na verloop van tijd kapot gaan door blootstelling aan UV-straling. Daarom is het van cruciaal belang om hun weerstand tegen UV-veroudering te testen om hun effectiviteit op de lange- termijn te garanderen. Er zijn verschillende manieren om lijmen te testen op UV-veroudering, waarbij de meest gebruikelijke methode blootstelling aan gesimuleerd zonlicht in een gecontroleerde omgeving is.

Tijdens het UV-verouderingstestproces wordt de lijm onderworpen aan UV-licht en wordt gecontroleerd op eventuele degradatie of verlies van hechting. De intensiteit en golflengte van het UV-licht kunnen worden aangepast om verschillende niveaus van UV-blootstelling te simuleren. Dit testproces kan enkele dagen tot enkele weken duren, afhankelijk van de specifieke lijm die wordt getest en de vereiste mate van UV-blootstelling.

Er zijn verschillende soorten lijmen met verschillende formuleringen, en de testmethode kan variëren afhankelijk van het lijmtype. Cyanoacrylaatkleefstoffen worden bijvoorbeeld vaak getest met een specifieke UV-lamp, terwijl epoxy- en polyurethaankleefstoffen doorgaans worden getest in een QUV-machine die zonlicht en hitte simuleert.

3. Procedure voor lijmtesten met behulp van LIB UV-testkamer

De UV-testkamer van LIB simuleert reële-omgevingsomstandigheden, waardoor het verouderingsproces van lijmen onder UV-straling, temperatuurschommelingen en vochtigheid wordt versneld. Het testproces is zo gestructureerd dat de lijmen hun hechtsterkte, kleurstabiliteit en algemene prestaties in de loop van de tijd behouden.

Stap 1 - Bereid de monsters voor

Maak eerst de lijmmonsters klaar volgens de specifieke toepassing en de standaardafmetingen (bijvoorbeeld 75 mm x 150 mm). Als lijm op oppervlakken wordt aangebracht, zorg er dan voor dat deze gelijkmatig wordt verdeeld of op de aangewezen testsubstraten wordt aangebracht. De monsters moeten stevig op de monsterhouders worden gemonteerd om een ​​consistente blootstelling aan UV-licht tijdens het testen te garanderen.

Stap 2 - Testparameters instellen

Configureer vervolgens de testparameters op basis van de verwachte omstandigheden waarmee de lijm te maken zal krijgen in echte- toepassingen. Typische instellingen voor het testen van lijm kunnen zijn:

Bestraling: 0,35 W/m² bij 340 nm

Zwarte paneeltemperatuur (BPT): 63 ± 3 graden

Kamertemperatuur: 50–70 graden

Vochtigheid: Groter dan of gelijk aan 95% RH (met spuitcycli)

Testduur: 100–1000 uur (afhankelijk van het gewenste verouderingsniveau)

Deze parameters moeten de omgevingscondities nabootsen die de lijm waarschijnlijk tijdens zijn levensduur tegenkomt.

Stap 3 - Start de UV-blootstellingscyclus

Activeer de UV-belichtingscyclus door het juiste programma te selecteren op de PID-touchscreencontroller van de LIB UV-testkamer. De kamer maakt de aanpassing van meerdere variabelen mogelijk, zoals instraling, temperatuur en sproeicycli, om specifieke omgevingsfactoren te simuleren. De cyclus gaat door gedurende de vooraf-ingestelde testduur.

Stap 4 - Vocht/spuitcyclus

Tijdens de belichtingscyclus wordt het watersproeisysteem van de kamer geactiveerd. De 10 mondstukken in de kamer simuleren blootstelling aan vocht, regen of dauw, waardoor het verouderingsproces wordt versneld. Het vocht helpt de combinatie van UV-straling en vochtigheid te simuleren, waardoor lijmen na verloop van tijd kunnen verzwakken of afbreken.

Stap 5 - Evalueer de lijmprestaties

Nadat de testcyclus is voltooid, onderzoekt u de lijmmonsters zorgvuldig op tekenen van degradatie, waaronder:

Hechtsterkte: Controleer of de lijm zijn sterkte en hechting aan de ondergrond heeft behouden. Elk verlies aan hechting kan erop duiden dat de lijm niet goed werkt als gevolg van langdurige blootstelling aan UV.

Kleurstabiliteit: Beoordeel of de kleur van de lijm of het substraat vervaagd of veranderd is, wat aangeeft dat de lijm gevoelig is voor door UV-geïnduceerde verkleuring.

Oppervlakte-integriteit: Inspecteer op tekenen van barsten, afbladderen of aantasting van het oppervlak, die kunnen worden veroorzaakt door blootstelling aan UV en vochtwisselingen.

Chemische stabiliteit: Test de weerstand van de lijm tegen chemische afbraak door de moleculaire structuur en fysische eigenschappen na blootstelling te analyseren.

Via USB of LAN kunnen rapporten worden gegenereerd en geanalyseerd om gedetailleerde informatie over de duurzaamheid van de lijm te verschaffen.

Stap 6 - Analyseren en verbeteren

Op basis van de testresultaten kunnen fabrikanten de prestaties van de lijm beoordelen in termen van weerstand tegen UV-veroudering, temperatuurschommelingen en vocht. Als de lijm niet aan de vereiste prestatienormen voldoet, kunnen aanpassingen aan de formulering noodzakelijk zijn. De UV-testkamer levert waardevolle gegevens om de lijmsamenstellingen te verfijnen, waardoor betere prestaties op lange termijn worden gegarandeerd in buitenomgevingen en omgevingen met veel UV-straling.

LIB kan de gasdamptestkamer voor u aanpassen, die voldoet aan de norm waarnaar u moet verwijzen. Wij zijn een in China-gevestigde fabrikant van klimaatkamers die gespecialiseerd zijn in milieutestoplossingen. Als u op zoek bent naar kosteneffectieve, betrouwbare testkamers, dan zijn wij uw beste keuze.

Neem dan contact met ons op (info@libtestchamber.com) voor meer informatie over dit apparaat of andere omgevingstestapparatuur.