De betekenis van zoutsproeitest
Tijdens het productgebruik zult u de problemen van productveroudering en corrosie tegenkomen. Vervolgens is het zeer belangrijk om de effecten van corrosie en veroudering te bepalen, en zoutspray corrosie is een veel voorkomende en meest destructieve atmosferische corrosie. Dit is een milieutest die voornamelijk gebruik maakt van kunstmatig gesimuleerde zoutsproeiomstandigheden die worden gecreëerd door zoutsproeitestapparatuur om de corrosiebestendigheid van producten of metalen materialen te evalueren.
Corrosiegevaar
Zoutspray corrosie zal de metalen beschermende laag beschadigen, maken het verliest zijn decoratiefheid, en verminderen de mechanische sterkte; sommige elektronische componenten en elektrische circuits, als gevolg van corrosie, veroorzaken onderbrekingen van de hoogspanningslijn, vooral in trillende omgevingen, vooral wanneer zoutspray bij de landing op het oppervlak van de isolator, de oppervlakteweerstand zal worden verminderd; nadat de isolator de zoutoplossing absorbeert, wordt de volumeweerstand met vier ordes van grootte verminderd; de bewegende delen van de mechanische onderdelen of bewegende delen als gevolg van de generatie van bijtende stoffen, verhogen de wrijving en veroorzaken beweging Onderdelen zitten vast.
Indeling van de zoutsproeitest
Neutrale zoutsproeitest
Dit is de meest gebruikte versnelde corrosie testmethode in het vroegste toepassingsgebied. Onder normale omstandigheden, het maakt gebruik van 5% natriumchloride waterige oplossing, de oplossing PH-waarde is aangepast aan een neutraal bereik (6,5 ~ 7.2) als een spray oplossing. De testtemperatuur is 35 °C, de sedimentatiesnelheid van zoutspray moet tussen 1 ~ 3ml / 80cm2.h liggen en de sedimentatiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1 ~ 2ml / 80cm2.h. Elke 24 uur is gelijk aan een jaar in de natuurlijke omgeving
Acetaat spray test
Het werd ontwikkeld op basis van neutrale zoutsproeitest. Het is om wat glaciale azijnzuur toe te voegen aan de 5% natriumchloride oplossing, zodat de pH-waarde van de oplossing wordt teruggebracht tot ongeveer 3, de oplossing wordt zuur, en de zoutmist gevormd uiteindelijk wordt zuur van de neutrale zoutnevel. De corrosiesnelheid is ongeveer 3 keer sneller dan de neutrale zoutsproeitest. Elke 24 uur is gelijk aan 3 jaar in de natuurlijke omgeving
Koperzout versnelde acetaat spray test
Het is een soort snelle zoutspray corrosie test onlangs ontwikkeld in het buitenland. De testtemperatuur is 50 °C. Een kleine hoeveelheid koperzout-koperchloride wordt toegevoegd aan de zoutoplossing, die sterk corrosie veroorzaakt. De corrosiesnelheid is ongeveer 8 keer die van de neutrale zoutsproeitest. Elke 24 uur is gelijk aan 8 jaar in de natuurlijke omgeving
Corrosiemechanisme
De corrosie van metalen materialen door zoutmist wordt voornamelijk veroorzaakt door de geleidende zoutoplossing die in het metaal infiltreert om een elektrochemische reactie te ondergaan, waardoor een "low potential metal-electrolyte solution-high potential impurity" microbaturity systeem vormt, elektronenoverdracht optreedt en het metaal als de anode opgelost lijkt te zijn De vorming van nieuwe verbindingen of corrosieproducten. De metalen beschermlaag en de beschermende laag voor organisch materiaal zijn ook hetzelfde. Wanneer de zoutoplossing als elektrolyt doordringt in de binnenkant, een micro-batterij met een metaal als elektrode en een metalen beschermende laag of een organisch materiaal als een andere elektrode wordt gevormd.
De belangrijkste rol in het proces van zoutspray corrosie schade is chloride-ion. Het heeft een sterke doordringende kracht, dringt gemakkelijk de metaaloxidelaag in het metaal binnen en vernietigt de passieve toestand van het metaal. Tegelijkertijd hebben chloride-ionen zeer weinig hydratatie-energie en worden ze gemakkelijk op het oppervlak van het metaal geadsorbeerd, waardoor de zuurstof in de oxidelaag die het metaal beschermt, wordt vervangen, waardoor schade aan het metaal ontstaat.
Naast chloride-ionen wordt het zoutsproeicorrosormechanisme ook aangetast door de zuurstof die in de zoutoplossing is opgelost (in wezen de zoutvloeistoffilm die op het oppervlak van het monster is opgelost). Zuurstof kan het depolarisatieproces van het metalen oppervlak veroorzaken en de ontbinding van het anodemetaal versnellen. Door het continu sproeien tijdens de zoutsproeitest houdt de zoutvloeistoffilm die zich continu op het oppervlak van het monster heeft gevestigd het zuurstofgehalte in de buurt van verzadiging. De vorming van corrosieproducten zet het volume van de zoutoplossing uit die in de metaaldefecten is doorgedrongen, waardoor de interne belasting van het metaal toeneemt, waardoor stresscorrosie ontstaat en de beschermende laag uitpuilt.
LIB zoutspray testkamer kan neutrale zoutspray testkamer, acetaat zout spray test en koper zout versnelde acetaat zout spray test, oplossingen bieden voor klanten en ondersteuning op maat gemaakte monster rekken. Welkom om te raadplegen.
