I. Projectachtergrond en doelstellingen
Als antwoord op de behoefte van een productiefaciliteit in Zuidoost-Azië aan strenge milieutests, heeft LIB de implementatie van een grootschalige-schaalloop-in de temperatuur- en vochtigheidskamer(Model TH-0098A, 98 m³) in een laboratoriumruimte op de tweede-verdieping. Het primaire doel was om een betrouwbare testomgeving te bieden voor motorconstructies met grote volumes, waarbij extreme klimaten van –20 graden tot +150 graden en 20% RH tot 98% RH worden gesimuleerd. De belangrijkste doelstellingen waren een naadloze integratie in de faciliteit van de klant, compromisloze prestaties en het naleven van een versnelde projecttijdlijn.
II. Gedetailleerd projectoverzicht
A. Klant- en locatieprofiel
Locatie:Tweede verdieping, hoofdproductiegebouw, fabriek in Vietnam.
Testdoel:Massa-schaal van motoruithoudingsvermogen en prestatievalidatie onder thermische en vochtigheidsbelasting.
Implementatieplan:Volledige-levenscyclusoplossing voor een-inloopkamer voor temperatuur en vochtigheid, van conceptueel ontwerp tot installatie van modulaire componenten.
B. Apparatuurspecificaties
Inhoud: 98 m³
Model: TH-0098A
Temperatuurregeling: –20 graden tot +150 graden (±0,5 graden)
Vochtigheidscontrole: 20% RH tot 98% RH (±2% RH)
Verwarmings-/koelingssnelheden: minder dan of gelijk aan 3 graden/min (verwarming); 1 graad/min (koeling)
Materialen: Interieur SUS304 roestvrij staal; Buitenkant gespoten-gecoat gegalvaniseerd A3-staal
III. Uitgebreid implementatieproces
Het project werd uitgevoerd in zes zorgvuldig geplande fases. In elke fase werd gebruik gemaakt van het zeven-systeemframework van LIB, waardoor consistentie werd gegarandeerd vanaf het eerste ontwerp tot en met de ondersteuning na- de installatie.
|
Fase |
Belangrijkste activiteiten |
Verantwoordelijkheid |
Tijdlijn |
|
1. Vereisten en ontwerp |
Site-onderzoek:Initiële en herziene locatieonderzoeken zorgden voor nauwkeurige ruimtelijke kartering en controles van nutsvoorzieningen, wat leidde tot definitieve integratieplannen voor mechanische, elektrische en loodgieterswerkzaamheden (MEP). |
Projectmanagement- en engineeringteams |
Begin april |
|
2. Productie |
Productie van kernsystemenoverdekte koeling, verwarming, vochtigheid en luchtcirculatie-elk gebouwd voor het volledige temperatuur- en vochtigheidsbereik van de kamer. |
Inkoop, productie, kwaliteitscontrole |
Mei – juni |
|
3. Fabrieksacceptatietesten (FAT) |
Na een aantal dagen van iteratieve afstemming om precieze temperatuur- en vochtigheidsinstelpunten te bereiken, werd de grote kamer beoordeeld op lekkage, geluid en energie-elke stap werd gedocumenteerd en op afstand waargenomen door de klant. |
Afdeling QA, klantcontact op afstand |
Week 1, juni |
|
4. Verpakking en transport overzee |
Bescherming met drie- lagen:waterdichte film, hoekschuim, multiplexkrat van export-kwaliteit. Tijdig transport:LIB zorgde voor een tijdige internationale verzending van de testkamer. |
Logistieke en exportnalevingsteams |
Week 2–3, juni |
|
5. Installatie en inbedrijfstelling op locatie- |
Eén afgeleverd-installatieservice stoppen:Evalueer het laboratorium, hef modules op en pak ze uit, lijn panelen uit en zet ze vast, integreer alle functionele systemen, stel vervolgens de kamer in bedrijf en train het personeel. |
Technici en projectsupervisors op locatie |
Week 4, juni |
|
6. Acceptatie en overdracht |
Testen op-sitebevestigde prestaties op het gebied van temperatuur, vochtigheid en uniformiteit, gevolgd door training van de operator op het gebied van veiligheid, bediening en onderhoud. |
Projectmanager en klant-QA-team |
Week 4, juni |
IV. Hoe installeer ik een grote loop-in de omgevingstestkamer
Stap 1: Site-evaluatie en uitpakken
Na het voltooien van twee grondige beoordelingen ter plaatse, bereidt u zich voor op de aankomst van de kamer. Met behulp van apparatuur zoals een mobiele kraan en vorkheftrucks, en met de hulp van een team van opgeleide technici, hijst u elke gedemonteerde module voorzichtig door de daarvoor bestemde raamopening en laat u deze in het laboratorium zakken. Eenmaal binnen, pakt u alle onderdelen uit, inspecteert u ze op eventuele transportschade en plaatst u de panelen, bevestigingsmiddelen en gereedschappen in duidelijk gelabelde zones.

Evaluatie van de locatie Hijsen van demonteerbare loop-in kamer
Stap 2: Montage van basis, wand en bovenpaneel
Positioneer de basisplaat en stel deze nauwkeurig waterpas met behulp van een lasernivelleerapparaat. Installeer vervolgens de vier wandpanelen-voor, achter, links en rechts-op de basis, waarbij u ze uitgelijnd en rechtop houdt. Zodra de wanden op hun plaats zitten, past u het bovenpaneel voorzichtig aan op de structuur, waarbij u ervoor zorgt dat alle randen gelijk liggen en goed op hun plaats zitten.

Basissteun Basispaneel Wandpaneel
![]()

Schoonmaak Bovenkant Paneel
Stap 3: Paneelvergrendeling en naadafdichting
Nadat het bovenpaneel op zijn plaats zit en alle randen zijn uitgelijnd, vergrendelt u de panelen aan elkaar om de hele structuur vast te zetten. Las vervolgens de aangegeven naden tussen de panelen om de sterkte te verbeteren en de luchtdichtheid te garanderen. Zodra het lassen is voltooid, behandelt u de verbindingen door te slijpen en glad te maken om een schone afdichting en een structureel gezonde, volledig gesloten kamer te garanderen.

Afdichtingsbehandeling
Stap4: Functionele systeeminstallatie
Monteer de koelcondensorunit en sluit de koelmiddelleidingen aan; Installeer de vochtigheidsgenerator en waterleidingen en kalibreer vervolgens de sensoren. Sluit ten slotte het bedieningspaneel aan, sluit alle sensoren aan en bevestig de communicatie tussen de controller- en-sensor.

Vast koelsysteem Installeer centrifugaalventilatorsysteem Vast verwarmingssysteem
![]()

Installeer het besturingssysteem Vast bevochtigingssysteem
Stap 5: Validatie en operatortraining
Nadat de inloopkamer volledig is gemonteerd en afgedicht, voert u temperatuur- en vochtigheidscycli uit om de prestaties en stabiliteit van het systeem te verifiëren. Na succesvolle validatie geef je praktische training- aan operators over de bediening van het systeem, het instellen van het programma, veiligheidsprocedures en elementaire probleemoplossing. Sluit af met een overzicht van routinecontroles en algemeen onderhoud om de betrouwbaarheid op lange- termijn te garanderen.


Controleer de training van de operatoren op het gebied van temperatuur- en vochtigheidstestpunten
V. Einde-tot-Eindeoplossingen voor Walk-In milieukamers
LIB's volledige levenscyclusbenadering van de inlooptemperatuur- en vochtigheidskamer van 98 m³ in Vietnam-van het eerste concept en rigoureuze locatieonderzoeken tot en met precisieproductie, uitgebreide fabriekstesten, naadloze one-stop-installatie en formele overdracht-demonstreert onze toewijding aan betrouwbaarheid bij elke stap.
Door op maat gemaakte technische oplossingen, compromisloze kwaliteitsnormen en uitgebreid projectmanagement te combineren, levert LIB demonteerbare walk{0}}in milieutestsystemen die prestaties, betrouwbaarheid en gemoedsrust-bij elke stap garanderen.





